СРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

+7 (861) 265-11-55

0618@mail.ru

Срок выполнения многослойных печатных плат 7 ÷ 10 рабочих дней.

Материалы:

• Материалы Rogers 4003, Rogers 4350;

• Стеклотекстолит FR4 KB-6160 Kingboard Laminates, толщина текстолита (база):

  • 18 мкм:0,20 мм; 0,25мм; 0,3 мм; 0,51 мм; 0,71 мм; 0,8 мм;

  • 35 мкм:0,20 мм; 0,25мм; 0,3 мм; 0,51 мм; 0,71 мм; 0,8 мм.

• Препрег KB-6060 Kingboard Laminates: 106, 1080, 2116, 7628;

• Стеклотекстолит  KB-6167F Kingboard Laminatesnew, толщина текстолита (база):

  • 18 мкм:0,20 мм; 0,25мм; 0,3 мм; 0,51 мм; 0,71 мм;

  • 35 мкм:0,20 мм; 0,25мм; 0,3 мм; 0,51 мм; 0,71 мм.

• Препрег KB-6067 Kingboard Laminates: 1080, 2116, 7628;

• Фольга Kingboard Laminates: 18 мкм, 35 мкм;

• Маска Fotochem FSR-8000;

• Финишные покрытия — ПОС63 (HASL), иммерсионное золочение (ENIG), иммерсионное серебрение (ImmAg);

• Покрытие (ламели) — Au, Ni.

Технологические возможности:

• Количество слоев — до 16;

• Максимальный размер PCB — 355х285 мм;

• Общая толщина PCB — от 0,5 мм до 3,0 мм;

• Допуск по толщине для плат толщиной равной или больше 1,5 мм — ±0,3 мм;

• Допуск по толщине для плат толщиной меньше 1,5 мм — ±0,2 мм;

• Минимальная ширина проводника/минимальный зазор (внешние слои):

  • Для фольги 18 мкм — 0,15/0,15 мм (стандарт);

  • Для фольги 18 мкм — 0,10/0,10 мм (5 класс);

  • Для фольги 35 мкм — 0,20/0,20 мм.

• Минимальная ширина проводника/минимальный зазор (внутренние слои):

  • Для фольги 18 мкм — 0,15/0,15 мм (стандарт);

  • Для фольги 18 мкм — 0,10/0,10 мм (5 класс);

  • для фольги 35 мкм — 0,20/0,20 мм.

• Толщина меди на внешних слоях (базовая) — 18 мкм, 35 мкм;

• Толщина меди на внутренних слоях (базовая) — 18 мкм, 35 мкм;

• Минимальный диаметр отверстия/минимальная площадка на переходном отверстии:

  • 0,3/0,7 мм (стандарт);

  • 0,2/0,4 мм (5 класс).

• Минимальной диаметр монтажного отверстия — 0,6 мм;

• Диаметр металлизированного полуотверстия от 0,6 до 5,0 мм;

• Минимальная ширина паза, выполняемого фрезерованием — 1,0 мм;

• Минимальная ширина паза по технологии drill slot — 0,6 мм;

• Минимальная длина паза по технологии drill slot — 2d;

• Диаметр минимальной контактной площадки (D_МKП):

  • для металлизированных отверстий диаметром d от 0,4 мм до 0,7 мм включительно,  D_МKП = d + 0,5 мм;

  • Для металлизированных отверстий диаметром d от 0,8 мм до 1,6 мм включительно,  D_МKП = d + 0,55 мм;

  • Для металлизированных отверстий диаметром d больше 1,6 мм, D_МKП = d + 0,80 мм.

• Отношение толщины печатных плат (ПП) к диаметру отверстия:

  • при толщине ПП до 1.5мм - 7:1;

  • при толщине ПП от 1.5мм до 2.0мм - 5:1;

  • при толщине ПП свыше 2.0мм - 4:1.

• Цвета паяльной маски (жидкой):

  • Зеленая, белая (стандарт);

  • синяя, красная, черная, супербелая (нестандарт).

• Цвета маркировочной краски:

  • белая, зеленая (стандарт);

  • черная (нестандарт).

• Минимально допустимое отторжение маски от КП:  

  • 0,075 мм (стандарт);

  • 0,05 мм (5 класс).

• Минимальный отступ полигона от КП/проводника:

  • Для фольги 18 мкм — 0,20 мм (стандарт);

  • Для фольги 18 мкм — 0,15 мм (5 класс);

  • Для фольги 35 мкм — 0,20 мм.

• Минимальный отступ металла от отверстия на внутреннем слое:

  • 0,40 мм (стандарт);

  • 0,35 мм (5 класс).

• Минимальный отступ металла (проводники, полигоны, площадки) от контура PCB на внутреннем слое — 0,5мм;

• Точность мехобработки (фрезеровка)  ±0,20 мм;

• Точность мехобработки (скрайбирование)  ±0,25 мм.

Ограничения при нанесении гальванических покрытий:

• Максимальная длина стороны печатной платы с краевым разъемом — 250 мм;

• Максимальная высота ламели — 32 мм;

• Толщина гальванических покрытий:

  • Никелирование — Ni 5—7 мкм;

  • Золочение — подслой Ni 5—7 мкм, Au 1—3 мкм.

• Гальванические покрытия выполняются только на краевых разъемах и только на печатных платах с маской;

• Параметры снятия фаски (толщина PCB 1,5 мм):

  • Угол при вершине — 30°;

  • Отступ металла от края PCB — 1,5 мм.

Печатные платы (ПП) площадью менее 0,3 дм² могут изготавливаться в составе групповой заготовки (для прямоугольных ПП варианты обработки — скрайбирование и фрезерование с перемычками; для ПП сложной формы — фрезерование с перемычками) либо с разделением поштучно (за доплату).

Требования к комплектам печатных плат. Комплект печатных плат - это группа разных печатных плат, объединенных в одну. При самостоятельном объединении печатных плат в комплект необходимо соблюдать следующие требования:

• печатные платы в комплекте должны иметь одну толщину материала, фольги, цвет маски/ маркировки и тип финишного покрытия;

• плотность металлизации на 1дм² одной стороны различных плат в комплекте не должна отличаться больше, чем в два раза;

• расстояние между платами в комплекте должно быть 2 мм или 6 мм;

• линия скрайбирования может проходить только через весь комплект печатных плат;

• комплект плат с электротестированием должен иметь прямоугольную форму без выступов и углублений;

• при самостоятельном проставлении перемычек (mill tabs) между платами должна быть сохранена жесткость комплекта (не менее одной перемычки шириной 1,5 мм на каждой из сторон);

• минимальная площадь комплекта 0,3 дм².

Комплекты печатных плат изготавливаются в составе групповой заготовки вне зависимости от площади комплекта (для прямоугольных ПП варианты обработки — скрайбирование и фрезерование с перемычками; для ПП сложной формы — фрезерование с перемычками). Разделение комплекта на отдельные платы производится силами заказчика. 

Цены и сроки производства расположены в разделе "Расценки".

Если вы хотите заказать производство печатных плат, посетите страницу "Как сделать заказ".

В случае обнаружения Вами брака и принятия нами рекламации, наша компания обязуется заменить и/или провести доработку отбракованной продукции в стандартные сроки данного типа производства, со дня принятия рекламации.